• head_banner_01

Талшықты лазермен қалың металды кесуге арналған тамаша шешім

Талшықты лазермен қалың металды кесуге арналған тамаша шешім

Қалыңдығы 10 мм-ден аз болат табақ үшін лазерлік кескіш машина енді проблема емес, бірақ ол қалың болат табақты кесу үшін жиі 6 кВт-тан жоғары шығыс қуаты бар жоғары қуатты лазерді қажет етеді, сонымен қатар кесу сапасы да айтарлықтай төмендейді.Жоғары қуатты лазерлік жабдықтың құны жоғары болғандықтан, шығыс лазер режимі лазерлік кесу үшін қолайлы емес, сондықтан дәстүрлі лазерлік кесу әдісі қалың пластинаны кесуде артықшылығы жоқ.Сонымен, қалың тақтайшаны кесу кезінде келесі техникалық қиындықтардың қайсысы бар және оны шешу жолдары қандай?

 201

Қалың табақты металды кесуде келесі техникалық қиындықтар бар:

1. Квазитұрақты жану процесін сақтау қиын.Металды лазерлік кесу машинасының нақты кесу процесінде кесуге болатын пластинаның қалыңдығы шектеледі, бұл кесу жиегіндегі темірдің тұрақсыз жануымен тығыз байланысты.Жану процесі жалғасуы үшін саңылаудың жоғарғы жағындағы температура тұтану нүктесіне жетуі керек.Тек темір оксидінің жану реакциясы нәтижесінде бөлінетін энергия үздіксіз жану процесін қамтамасыз ете алмайды.Бір жағынан кесу жиегінің температурасы төмендейді, себебі саңылау саптамадан оттегі ағынымен үздіксіз салқындатылады;екінші жағынан, жану нәтижесінде пайда болған темір оксиді қабаты дайындаманың бетін жауып, оттегінің диффузиясына кедергі жасайды.Оттегі концентрациясы белгілі бір дәрежеде төмендегенде жану процесі сөнеді.Лазерлік кесу үшін дәстүрлі конвергентті сәулені пайдаланған кезде, бетке әсер ететін лазер сәулесінің ауданы өте аз болады.Лазерлік қуат тығыздығы жоғары болғандықтан, дайындаманың бетінің температурасы тек лазерлік сәулелену аймағында ғана емес, сонымен қатар жылу өткізгіштігінің арқасында кеңірек аймақта тұтану нүктесіне жетеді.

Дайындама бетіне әсер ететін оттегі ағынының диаметрі лазер сәулесінен үлкенірек, бұл лазер сәулелену аймағында қарқынды жану реакциясы ғана емес, сонымен қатар жану перифериясында да болатынын көрсетеді. лазер сәулесі.Қалың пластинаны кесу кезінде кесу жылдамдығы айтарлықтай баяу, ал дайындаманың бетінде темір оксидінің жану жылдамдығы кесу басына қарағанда жылдамырақ.Жану белгілі бір уақытқа созылғаннан кейін оттегі концентрациясының төмендеуіне байланысты жану процесі сөнеді.Кесу басы осы күйге ауысқанда ғана жану реакциясы қайтадан басталады.Кесетін жиектің жану процесі кезеңді түрде жүзеге асырылады, бұл кесу жиегінің температурасының ауытқуына және тілік сапасының нашарлауына әкеледі.

2. Пластинаның қалыңдығы бағытында оттегінің тазалығы мен қысымын тұрақты ұстау қиын.Металл лазерлік кескіш машинамен қалың пластинаны кесу кезінде оттегі тазалығының төмендеуі де кесу сапасына әсер ететін маңызды фактор болып табылады.Оттегі ағынының тазалығы кесу процесіне қатты әсер етеді.Оттегі ағынының тазалығы 0,9% төмендегенде, темір оксидінің жану жылдамдығы 10% төмендейді;тазалығы 5%-ға төмендесе, жану жылдамдығы 37%-ға төмендейді.Жану жылдамдығының төмендеуі жану процесі кезінде кесу тігісіне түсетін энергияны айтарлықтай азайтады және кесу жылдамдығын төмендетеді.Бұл кезде кесу бетінің сұйық қабатындағы темірдің мөлшері артады, бұл қождың тұтқырлығын арттырады және қожды шығаруды қиындатады.Осылайша, кесудің төменгі бөлігінде ауыр шлактар ​​ілулі болады, бұл тілік сапасын қабылдауды қиындатады.

 202

Кесуді тұрақты ұстау үшін пластинаның қалыңдығына қарай оттегі ағынының тазалығы мен қысымын тұрақты ұстау керек.Дәстүрлі лазерлік кесу процесінде жұқа табақты кесу талаптарына жауап бере алатын жалпы конустық саптама жиі пайдаланылады.Бірақ қалың пластинаны кесу кезінде ауа беру қысымының жоғарылауымен саптаманың ағындық өрісінде соққы толқыны оңай пайда болады, бұл кесу процесіне көптеген қауіп төндіреді, оттегі ағынының тазалығын төмендетеді және кесу сапасына әсер етеді.

Бұл мәселені шешудің үш жолы бар:

l Кесетін оттегі ағынының айналасына алдын ала қыздыру алауы қосылады

l Кесетін оттегі ағынының айналасына көмекші оттегі ағынын қосыңыз

l Ауа ағыны өрісінің сипаттамаларын жақсарту үшін саптаманың ішкі қабырғасының ақылға қонымды дизайны

 203

Жоғарыда айтылғандарды қорытындылайтын болсақ, лазерлік кесу машинасы қалың пластинаны кесетін мәселелер мен шешімдер, жоғарыдағы мақала арқылы біз сізге көмектесеміз деп үміттенеміз, егер біздің үлесіміз туралы әртүрлі пікірлеріңіз болса, бізге көбірек кеңес беруге қош келдіңіз!Егер сізге лазерлік кесу машинасы, лазерлік құбыр кесу машинасы, лазерлік таңбалау машинасы, лазерлік гравюра машинасы, лазерлік дәнекерлеу машинасы және басқа лазерлік жабдық қажет болса, сұрауға қош келдіңіз!

 


Жіберу уақыты: 26 қыркүйек 2021 ж