3DFLH СЕРИЯСЫLASR ҚАТТЫРУ ЖҮЙЕСІ

Лазерлік 3D өңдеу жүйесі - бұл тұтынушы талабына сәйкес жаңа жобаланған жоғары технологиялық өнеркәсіптік жабдық.Ол лазерлік технологияны, оптикалық технологияны, робот технологиясын, дәл механизмді, CNC басқару және өңдеу технологиясын және т.б. біріктіреді.лазерлік қатайтумақсаты.Ол дайындамада сызықты, тегіс, қисық және беткі 2D және 3D өңдеуді жүзеге асыра алады.

Ол жоғары дәлдік, күшті кедергіге қарсы қабілеті және жоғары сенімді мүмкіндіктері бар жоғары технологиялық озық басқару жүйесін және іске қосу элементтерін қабылдайды.Пайдалану және техникалық қызмет көрсету оңай.Бұл ISO стандартына сәйкес келеді.Әртүрлі құралдардың барлық құрамдас бөліктері мен өлшем бірліктері халықаралық бірлік (IS) стандартын қабылдайды.Бұл жоғары қаттылық, тұрақтылық және ұзақ мерзімділік бар тиісті құрылымға ие.

Ол ең озық технологияны қолданады, ең маңызды функциясы бар.Жетілдірілген негізгі компоненттер, өнімнің сапасы мен тиімділігін қамтамасыз ету үшін жоғары жетілдірілген CNC жүйесі.Лазерлік 3D өңдеу жүйесі – бұл халықаралық қауіпсіздік ережелеріне және стандартқа сәйкес, кілт тапсырылған жоба.Celestron Laser 3D жүйесінің барлық жеткілікті құрамдастарын ұсынады және егжей-тегжейлі қосалқы бөлшектер тізімін және егжей-тегжейлі сипаттамасы бар пайдалану нұсқаулығын ұсынады.

Лазерлік қатайту артықшылығы

Жоғары жылдамдық, деформация жоқ, қысқа цикл уақыты, жоғары тиімділік, автоматты өңдеу, біркелкі қаттылық, екінші реттік CNC өңдеусіз, құралдарды үнемдеу, еңбек құнын азайту, қалыптарды өңдеу уақытын азайту.

Бөлшектеу және тасымалдау ыңғайлы емес үлкен және күрделі құрамдас бөліктер орнында өңдеу.

Тазартылған өңдеу жұмыстары, ластанбау, газды ысырап ету, қоршаған ортаны қорғау.

Шағын қыздыру әсер ететін аймақ, шағын декарбюризациялазерлік қатайту.

Кішкентай және біркелкі микроқұрылым, қаттылықты кәдімгі қатайтуға қарағанда 10%～15% есе жақсартады.

Күрделі 3D өңдеу, қатайту дәлдігі, тозуға төзімділік пен шаршауға қарсы көрсеткіштерді жақсарту.

Материалдар және қолданбалар

Қалыптар мен матрицалар: штамптау матрицасы, экструзиялық қалып, соғу матрицасы, құю матрицасы, пластикалық қалыптар және т.б.

Автокөлік: цилиндр пішіні, беріліс қорабының қалыпы, есік пішіні, магистральдық қалып, капот пішіні және т.б.

Мұнай-химия өнеркәсібі: үлкен өлшемді ротор, турбиналық диск, шпиндель және т.б.

Тау-кен өнеркәсібі: бағыттаушы жол, шпиндель, тісті доңғалақ, құрал-саймандар, қалып, гофр орамы және т.б.

Тасымалдау: иілген ось, таратқыш білік, цилиндр гильзасы, беріліс және т.б.

Жоғарыда көрсетілген бөліктермен лазерлік қатайтуды өңдеу арқылы ол ішкі қаттылықты сақтайды және беттің қаттылығы мен абразивті төзімділігін жақсартады.Лазерлік фазалық түрлендіру кезінде қатайту және лазерлік балқыту және біріктіру,

Ол материалдарға қолданылуы мүмкін: көміртекті болат, легирленген болат, штампты болат, жоғары жылдамдықты болат, алюминий қорытпасы, магний қорытпасы, титан қорытпасы, никель қорытпасы сияқты түсті металдар және т.б. Ол термиялық өңдеуден және шыңдаудан өту керек, химиялық қасиеті бойынша тұрақты екінші фазамен.Қатты ерігіштік сызығы белгілі бір еңіске ие және аса қаныққан қатты ерітінді түзе алады.

Дәстүрлі шынықтыру технологиясымен салыстыру